회전식 진공 여과

디스크 농축기는 회전식 진공여과 장비의 표준 작동방식인 중력여과와 진공흡입-을 결합하여 농도가 낮은 슬러리를 농축하는 것이 핵심입니다. 회전식 진공 여과 프로세스는 다음 단계를 통해 실행됩니다.

슬러리가 탱크에 들어갑니다. 농축될 저농도 슬러리는 파이프라인을 통해 농축기의 탱크(슬러리 통)로 공급됩니다.

디스크 침지 및 필터층 형성. 회전 샤프트에 장착된 팬 모양의 필터 플레이트(디스크) 세트가 슬러리에 부분적으로 잠겨 있습니다. 디스크가 천천히 회전함에 따라 중력과 플레이트 사이의 액체 레벨 차이로 인해 섬유가 필터 천에 달라붙어 초기 섬유 매트(필터 케이크)가 형성되고 물은 천을 통해 디스크 내부로 통과합니다.

탈수 및 농축. 디스크가 회전하여 슬러리를 제거하면 케이크는 중력에 의해 계속해서 탈수됩니다. 동시에 디스크 내부는 분배 밸브에 연결됩니다. 회전 각도가 변경됨에 따라 밸브는 자동으로 진공 영역으로 이동하고 진공 흡입은 케이크 -에서 물을 더 끌어당겨 슬러리 농도를 실질적으로 높입니다. 이 진공 보조 탈수는 회전식 진공 여과 사이클의 핵심 부분입니다.

케이크 스트리핑 및 배출. 디스크가 배출 지점(일반적으로 상단 또는 지정된 하역 위치)에 도달하면 분배 밸브가 역풍 공기 구역으로 전환됩니다. 내부에서 압축 공기가 불어오며 종종 스크레이퍼와 함께 필터 천에서 탈수된 케이크를 벗겨냅니다. 케이크는 아래의 배출 슈트 또는 스크류 컨베이어로 떨어집니다.

화이트 워터 복구. 여과포를 통과한 여과액(백수)은 디스크 내부에 모여 분배밸브를 거쳐 배출됩니다. 이 물은 일반적으로 시스템으로 반환되어 재사용될 만큼 충분히 깨끗합니다.

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